LED灯珠在应用中，首次检测并无明显色差，如果将很多LED一起投入大规模的灯具生产中，灯具与灯具之间色差问题便显现来了。先说一组灯具，如果一眼看出灯光的颜色不一致，将LED按色温分成八大军区，然后在每个军区中右分几个小区，在一定的程度上将大范围的色差进行了控制，但同一色区同一批LED中仍然存在差异，而这差异仍逃不了肉眼的挑衅。

　　(这里所说的绝缘指散热基板对LED的正负极而言)不敢说我们是最先发现LED的绝缘问题，但至少大牌厂商对我们的质疑感到惊呀。到目前为至仍未解决根本问题，只是采取弥补措施，如用铝基板来处理绝缘(最初的铝基板并未做绝缘，现在几乎都做到了)可能大家觉得不可理解。单个LED不绝缘，影响不大，多颗串联时就有问题。

　　这个问题与厂商尚有争议，在我的实际应用中确实存在，主要反应在冷脉冲上，即上电瞬间，少数LED在冷态上电的瞬间即击穿或断开。我认为不是静电或高压所致(开机电压在范围内)。

　　由于各个厂商的LED透镜封装不一样即便是同一发光角度(标称角度)，效果也不一样，使得聚光罩的选取难上加难

　　LED发光点过于集中使得中心点亮度超强，这样很容易伤到人的眼睛，虽然部分灯饰生产厂商在这方面做努力，但由于法规的滞后，也只能是为人的道德问题。

　　理论上讲，LED不怎么发热，但由于目前技术的不成熟，LED发热以是众所周知。

　　目前LED的电转换效率实在太低(由于没有仪器测试,不敢给出具体数据)。

　　亮度不足，使得目前LED在照明行业中只能充当配角，主要用于装饰。

　　目前内地或台商所产LED光衰及寿命问题比较严重，恐怕也只有LED灯珠厂家自已心理清楚，加上散热解决的好坏，驱动器方面的匹配都有可能影响LED的光衰及寿命，所以10万小时也只是一个卖点而以!

　　现大部分驱动线路都是从开关电源借用而来，当然也有极小数线路是专门用于LED的驱动，但效果基本一样，由于LED须要直流驱动，采取恒流控制，使得驱动线路相当庞大，无法与电子变压器相提并论，而且效率也比较低，达到80%以算不错(单颗还达不到)。另外，厂商为追求适用性，宣称一个驱动器能带十来颗随便接(一颗,二颗,.....都可以)，其实这是一种误区，虽然是恒流，过高的起始电压往往会将LED致死于瞬间。

　　由于LED发光是单面性，这样LED在投入应用生产中使研发对灯具的造型受到一定的限制。